ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಎಂದರೇನು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಇವೆಕಲಾಯಿ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳುಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಲಾಯಿ ಏನು? ಕಲಾಯಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸತುವು ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತುವು ಸುಮಾರು 460 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಪಾತ್ರ

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಪಾತ್ರವು ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುವುದು, ವಸ್ತುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಬಿಸಿ ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಬಳಕೆ

ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಡಿಐಪಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನೆಗಳು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವಾಹನಗಳು, ಟ್ರೇಲರ್‌ಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ (ಎಚ್‌ಡಿಜಿ) ಮಾನದಂಡಗಳು ದೇಶ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

1. ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 123/ಎ 123 ಎಂ - ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಸತುವು (ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ) ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿವರಣೆ

2. ಐಎಸ್ಒ 1461 - ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನಗಳು - ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು

3.ಬಿಎಸ್ ಎನ್ ಐಎಸ್ಒ 1461 - ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಖನಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನಗಳು - ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು

ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಲೇಪನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನಗಳ ದಪ್ಪ, ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನೋಟ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕಲಾಯಿ ಪೋಸ್ಟ್ ತಯಾರಕ ಟಿಯಾನ್ಕಿಯಾಂಗ್ ಅವರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಿ.