ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಇವೆಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಕಂಬಗಳುಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಗಾದರೆ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆ ಎಂದರೇನು? ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉಕ್ಕನ್ನು ಸತುವಿನ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕನ್ನು ಸುಮಾರು 460 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸತುವುಗಳಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪಾತ್ರ

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಒದಗಿಸುವುದು, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಬಳಕೆ

ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನೆಗಳು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ವಾಹನಗಳು, ಟ್ರೇಲರ್‌ಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ (HDG) ಮಾನದಂಡಗಳು ದೇಶ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಯಿಂದ ದೇಶಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

1. ASTM A123/A123M - ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲಿನ ಸತು (ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್) ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿವರಣೆ

2. ISO 1461 - ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನಗಳು - ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು

3.BS EN ISO 1461 – ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನಗಳು – ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು

ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನಗಳ ದಪ್ಪ, ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ನೀವು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪೋಸ್ಟ್ ತಯಾರಕ TIANXIANG ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು.