ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪ ಮಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪ ಮಣಿಗಳುಎಲ್ಇಡಿ ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಇಡಿ ಬೆಳಕಿನ ಮಣಿಗಳು, ಬೆಳಕು ಹೊರಸೂಸುವ ಡಯೋಡ್ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ವಸತಿ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಹಾರಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪ ಮಣಿಗಳ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಇಡಿ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯವರೆಗೆ ಬಹು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗ್ಯಾಲಿಯಂ, ಆರ್ಸೆನಿಕ್ ಮತ್ತು ರಂಜಕದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಎಲ್ಇಡಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅರೆವಾಹಕ ಹರಳುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಕಠಿಣ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲ್ಇಡಿ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಣಿಗಳು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು, ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಂತರ, ಸುಧಾರಿತ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಣ್ಣ ವೇಫರ್‌ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್‌ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ ಎಂಬ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರಗಳನ್ನು ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಲೋಹ-ಸಾವಯವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (MOCVD) ಅಥವಾ ಆಣ್ವಿಕ ಕಿರಣದ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ (MBE) ನಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಎಲ್ಇಡಿಯ ರಚನೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ವೇಫರ್ ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪಿ-ಟೈಪ್ ಮತ್ತು ಎನ್-ಟೈಪ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಸಕ್ರಿಯ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್‌ನ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ತಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೊಳಪು, ಬಣ್ಣ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗುವಾಗ ದೋಷಯುಕ್ತ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಎಲ್ಇಡಿ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸುವುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ರಾಳದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ, ಎಲ್ಇಡಿ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಎಲ್ಇಡಿ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಣಿಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳು, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಂತಹ ವಿವಿಧ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೈಜ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತವೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, LED ದೀಪ ಮಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದು, ಮುಂದುವರಿದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. LED ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ LED ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಿದೆ. ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ ಮತ್ತು LED ದೀಪ ಮಣಿಗಳು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವ ದರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.

ನೀವು LED ದೀಪ ಮಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, LED ಬೀದಿ ದೀಪ ತಯಾರಕ TIANXIANG ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು.